在程序編制完成之后，還可以在CAD環(huán)境中調(diào)用程序進行模擬丈量，對程序進行驗證，找出運行過程中泛起的錯誤丈量路徑和采點，并對程序進行修正，將實際丈量中可能泛起的題目降到最低，也最大程度的保證了丈量過程中的安全性。脫機編程三坐標丈量機使批量丈量的效率有所進步，通過對給定工件的丈量進行編程，可以實現(xiàn)全自動的快速丈量。因為這種方法簡樸易用，適應(yīng)面廣，因此在業(yè)內(nèi)被廣泛使用。有一種方法就是使用三坐標丈量軟件的自學習編程功能，在對工件進行實際丈量的同時自動天生丈量程序。 

 

    編程離不開工件，所以就必需等工件加工完成后才能進行編程，這樣便會降低了工作效率從而影響出產(chǎn)。但因為這種編程離不開實際工件，所以也就帶來了良多災(zāi)以克服的缺點。    其詳細的方法是先在三坐標丈量軟件中打開要丈量工件的CAD 模型，然后打開丈量程序自學習功能，建立好坐標系后就可以開始模擬對工件的丈量。三坐標丈量軟件沒有引入CAD 功能之前，對丈量程序的編制要求專業(yè)職員對應(yīng)圖紙進行編程，這種編程方法使用較為復雜，且對操縱職員要求較高。當再次丈量同樣的工件時即可調(diào)用此程序進行自動丈量。系統(tǒng)將自動天生丈量程序。 

 

    因為編程離不開硬件環(huán)境，必需要將給丈量機配套的氣源等打開，使丈量性能正常運行方能進行編程，這樣編成較為繁瑣。不管出產(chǎn)是否進行，只要將設(shè)計部分設(shè)計的CAD 圖紙文件輸入丈量軟件中，就可以進行編程。 

 

    三坐標丈量軟件中對CAD 功能的引入，將三坐標丈量機的應(yīng)用領(lǐng)域和易用性推到一個新的高度。 

 

 

    坐標機丈量軟件中引入CAD 功能之后，因為可在脫機狀態(tài)下通過對CAD 模型進行虛擬丈量，從而可完成自學習編程的過程，因此解決了以上題目。等工件加工完成就可以進行程序丈量，這樣就大大進步的出產(chǎn)效率。